• 专利附录
  • 专利说明
  • 权利要求
  • 类似技术
  • 同族专利
  • 引用文献
  • 法律状态
  • 优先权
    • 专利摘要:
    Ein Druckregler beinhaltet ein Gehäuse, eine Unterteilung und ein Ventil. Das Gehäuse beinhaltet einen Einlaß und einen Auslaß. Die Unterteilung trennt das Gehäuse in eine erste Kammer und eine zweite Kammer. Das Ventil beinhaltet eine kugelförmige Ventilkugel und einen Sitz. Die kugelförmige Ventilkugel ist im Verhältnis zu einem bzw. einer ersten des Gehäuses und der Unterteilung fixiert, und der Sitz ist im Verhältnis zu einem bzw. einer zweiten des Gehäuses und der Unterteilung fixiert. Eine erste Konfiguration der kugelförmigen Ventilkugel im Verhältnis zum Sitz verhindert im wesentlichen eine Fluidverbindung zwischen dem Einlaß und dem Auslaß, und eine zweite Konfiguration der kugelförmigen Ventilkugel im Verhältnis zum Sitz läßt eine Fluidverbindung zwischen dem Einlaß und dem Auslaß zu.A pressure regulator includes a housing, a partition and a valve. The housing includes an inlet and an outlet. The partition separates the housing into a first chamber and a second chamber. The valve includes a spherical valve ball and a seat. The spherical valve ball is fixed relative to a first of the housing and the partition, and the seat is fixed relative to one and a second of the housing and the partition. A first configuration of the spherical valve ball relative to the seat substantially prevents fluid communication between the inlet and the outlet and a second configuration of the spherical valve ball relative to the seat permits fluid communication between the inlet and the outlet.
    公开号:DE102004026073A1
    申请号:DE200410026073
    申请日:2004-05-25
    公开日:2005-01-20
    发明作者:James Archie Wynn
    申请人:Siemens VDO Automotive Corp；
    IPC主号:F02M69-54
    专利说明:
    [0001] DieseErfindung betrifft einen Druckregler für Fahrzeugkraftstoffsystemeund insbesondere Druckregler in Bypassventil- oder Durchflußausführung mit einerfixierten kugelförmigenVentilkugel.TheseThe invention relates to a pressure regulator for vehicle fuel systemsand in particular pressure regulator in bypass valve or flow design with afixed sphericalValve ball.
    [0002] Inden meisten modernen Fahrzeugkraftstoffsystemen werden Kraftstoffeinspritzdüsen verwendet,um den Motorzylindern Kraftstoff zwecks Verbrennung zuzuleiten.Die Kraftstoffeinspritzdüsen sindan einem Kraftstoffrohr montiert, dem Kraftstoff durch eine Pumpezugeleitet wird. Der Druck, mit dem der Kraftstoff dem Kraftstoffrohrzugeleitet wird, muß gemessenwerden, um den ordnungsgemäßen Betriebder Kraftstoffeinspritzdüsensicherzustellen. Das Messen erfolgt unter Verwendung von Druckreglern,die den Druck des Kraftstoffs im System bei allen Motordrehzahlenregeln.InMost modern vehicle fuel systems use fuel injectors,to supply fuel to the engine cylinders for combustion.The fuel injectors aremounted on a fuel pipe, the fuel through a pumpis forwarded. The pressure with which the fuel is the fuel pipeis fed, must be measuredbe to proper operationthe fuel injectorssure. Measuring takes place using pressure regulators,the pressure of the fuel in the system at all engine speedsregulate.
    [0003] Eswird angenommen, daß Toleranzenin Druckreglerbauteilen und Toleranzen in Druckreglermontageeinrichtungensowie die zwangsläufigvon einer Druckfeder auf eine Membraneinheit ausgeübten Unwuchtkräfte eineFehlausrichtung zwischen einer Ventilkugel und einem Ventilsitzbewirken können.In einem bekannten Kraftstoffdruckregler wird eine sogenannte "schwimmende" Ventilkugel verwendet,die innerhalb einer Ventileinheit bewegbar ist. Aufgrund des Schwimmensder Ventilkugel kann sich die Ventilkugel zum Ventilsitz hin selbstausrichten, so daß eineFehlausrichtung ausgeglichen wird. In dem bekannten Kraftstoffdruckreglerbesteht die schwimmende Ventilkugeleinheit aus einer Kugeltasche,einer innerhalb der Kugeltasche bewegbaren Ventilkugel, einer Kugelfeder,die eine Vorspannkraft ausübt,durch die die Ventilkugel entlang einer Längsachse gedrückt wird (wodurchsomit einer unbehinderten Bewegung der Ventilkugel entlang der Längsachseentgegengewirkt wird) und einer schwimmenden Sicherungsscheibe.Die Ventilkugel, die Kugelfeder und die Sicherungsscheibe werdenin der Ventiltascheneinheit dadurch gesichert, daß die Ventiltascheentweder mit einem zusätzlichenMerkmal gekoppelt oder ein Flanschabschnitt der Kugeltasche umgewendetwird.Itit is assumed that tolerancesin pressure regulator components and tolerances in pressure regulator mounting devicesas well as the inevitableimbalance forces exerted by a compression spring on a membrane unitMisalignment between a valve ball and a valve seatcan effect.In a known fuel pressure regulator, a so-called "floating" valve ball is used,which is movable within a valve unit. Because of the swimmingthe valve ball, the valve ball itself can to the valve seatalign so that oneMisalignment is compensated. In the known fuel pressure regulatorIf the floating valve ball unit consists of a ball bag,a valve ball movable within the ball pocket, a ball spring,which exerts a biasing force,through which the valve ball is pressed along a longitudinal axis (wherebythus an unobstructed movement of the valve ball along the longitudinal axiscounteracted) and a floating lock washer.The valve ball, the ball spring and the lock washer becomesecured in the valve pocket unit characterized in that the valve pocketeither with an additionalFeature coupled or turned over a flange portion of the ball pocketbecomes.
    [0004] Derbekannte Kraftstoffdruckregler hat eine Reihe von Nachteilen, zudenen eine Ventilkugeleinheit zählt,die mehrere Teile beinhaltet, die vormontiert werden müssen, bevordie Ventilkugeleinheit in den bekannten Kraftstoffdruckregler eingebautwerden kann. Somit wird angenommen, daß ein Bedarf besteht, einenDruckregler bereitzustellen, der diese Nachteile nicht aufweist.Of theknown fuel pressure regulator has a number of disadvantages, toowhich counts a valve ball unit,which includes several parts that need to be preassembled beforeinstalled the valve ball unit in the known fuel pressure regulatorcan be. Thus, there is a presumption that there is a needTo provide pressure regulator, which does not have these disadvantages.
    [0005] Dievorliegende Erfindung stellt einen Druckregler bereit, der ein Gehäuse, eineUnterteilung und ein Ventil beinhaltet. Das Gehäuse beinhaltet einen Einlaß und einenAuslaß.Die Unterteilung trennt das Gehäusein eine erste Kammer und eine zweite Kammer, und das Ventil beinhalteteine kugelförmigeVentilkugel und einen Sitz. Die kugelförmige Ventilkugel ist im Verhältnis zueinem bzw. einer ersten des Gehäusesund der Unterteilung fixiert, und der Sitz ist im Verhältnis zueinem bzw. einer zweiten des Gehäusesund der Unterteilung fixiert. Eine erste Konfiguration der kugelförmigen Ventilkugelim Verhältniszum Sitz verhindert im wesentlichen eine Fluidverbindung zwischendem Einlaß unddem Auslaß,und eine zweite Konfiguration der kugelförmigen Ventilkugel im Verhältnis zumSitz läßt eineFluidverbindung zwischen dem Einlaß und dem Auslaß zu.TheThe present invention provides a pressure regulator comprising a housing, a housingSubdivision and a valve includes. The housing includes an inlet and aOutlet.The subdivision separates the housingin a first chamber and a second chamber, and the valve includesa spherical oneValve ball and a seat. The spherical valve ball is in proportion toone or a first of the housingand the subdivision is fixed, and the seat is in proportion toone or a second of the housingand the subdivision fixed. A first configuration of the spherical valve ballin relation toto the seat substantially prevents fluid communication betweenthe inlet andthe outlet,and a second configuration of the spherical valve ball relative toSeat leaves oneFluid connection between the inlet and the outlet to.
    [0006] Dievorliegende Erfindung stellt auch ein Verfahren zur Montage einesDruckreglers bereit. Das Verfahren beinhaltet die innerhalb einesGehäuses erfolgendePositionierung einer kugelförmigenVentilkugel, eines Sitzes, einer Unterteilung und eines federndenElements, das Zusammenfügendes Gehäusessowie das Anschweißender kugelförmigenVentilkugel an ihrem Platz, um eine Ausrichtung mit dem Sitz zuerzielen. Die Unterteilung trennt das Gehäuse in eine erste und einezweite Kammer, und das federnde Element spannt die Unterteilungso vor, daß diekugelförmigeVentilkugel abdichtend in den Sitz eingreift. Das Zusammenfügen beinhaltetdas aneinander erfolgende Sichern des ersten und des zweiten Gehäuseteils.TheThe present invention also provides a method for assembling aPressure regulator ready. The procedure involves those within oneCase taking placePositioning a sphericalValve ball, a seat, a subdivision and a springElements, the joining togetherof the housingas well as the weldingthe spherical oneValve ball in place to align with the seatachieve. The subdivision separates the housing into a first and asecond chamber, and the resilient element biases the subdivisionso that thesphericalValve ball sealingly engages in the seat. The joining includessecuring the first and second housing parts together.
    [0007] Diebeiliegenden Zeichnungen, die Bestandteile dieser Patentbeschreibungund dieser beigefügt sind,stellen derzeit bevorzugte Ausführungsformen derErfindung dar und dienen zusammen mit der vorstehenden allgemeinenBeschreibung und der nachstehenden ausführlichen Beschreibung dazu,Merkmale der Erfindung zu erläutern.Theaccompanying drawings, the components of this patent specificationand these are attached,presently preferred embodiments of theInvention and serve together with the above generalDescription and the detailed description below,To explain features of the invention.
    [0008] 1 zeigt einen Bypassventildruckregler gemäß der vorliegendenErfindung; 1 shows a bypass valve pressure regulator according to the present invention;
    [0009] 2 zeigt einen Durchflußdruckreglergemäß der vorliegendenErfindung. 2 shows a flow pressure regulator according to the present invention.
    [0010] 1 zeigt einen in Bypassventilausführung vorgesehenenDruckregler 100 gemäß der vorliegendenErfindung. Der Druckregler 100 beinhaltet ein Gehäuse 110.Das Gehäuse 110 istdurch eine Unterteilung 130 in eine erste Kammer 132 undeine zweite Kammer 134 getrennt. Die Unterteilung 130 beinhalteteine mit einem Sitz 112 zusammenwirkende kugelförmige Ventilkugel 136,die am Gehäuse 110 fixiertist, und definiert einen Durchgang 114. In einer erstenKonfiguration greift die kugelförmigeVentilkugel 136 abdichtend in den Sitz 112 ein,um eine Fluidverbindung zwischen der ersten Kammer 132 und demDurchgang 114 zu verhindern. In einer zweiten Konfigurationist die kugelförmigeVentilkugel 136 vom Sitz 112 beabstandet, um eineFluidverbindung zwischen der ersten Kammer 132 und demDurchgang 114 zuzulassen. 1 shows one in bypass valve design provided pressure regulator 100 according to the present invention. The pressure regulator 100 includes a housing 110 , The housing 110 is by a subdivision 130 in a first chamber 132 and a second chamber 134 separated. The subdivision 130 includes one with a seat 112 cooperating spherical valve ball 136 on the case 110 is fixed, and defines a passage 114 , In a first configuration, the spherical valve ball engages 136 sealing in the seat 112 to provide fluid communication between the first chamber 132 and the passage 114 to prevent. In a second configuration is the spherical valve ball 136 from the seat 112 spaced to provide fluid communication between the first chamber 132 and the passage 114 permit.
    [0011] DasGehäuse 110 beinhaltetein erstes Gehäuseteil 116 miteinem ersten Flansch 118 sowie ein zweites Gehäuseteil 120 miteinem zweiten Flansch 122. Das erste Gehäuseteil 118 beinhaltetauch mindestens einen Fluideinlaß 124 (zwei sind dargestellt) undeinen Fluidauslaß 126.Vorzugsweise befinden sich mehrere Fluideinlässe 124 in einem Musterum den Fluidauslaß 126 herum,und der Fluidauslaß stehtin direkter Fluidverbindung mit dem Durchgang 114 des Sitzes 112.The housing 110 includes a first housing part 116 with a first flange 118 and a second housing part 120 with a second flange 122 , The first housing part 118 also includes at least one fluid inlet 124 (two are shown) and a fluid outlet 126 , Preferably, there are several fluid inlets 124 in a pattern around the fluid outlet 126 around, and the fluid outlet is in direct fluid communication with the passage 114 of the seat 112 ,
    [0012] DieUnterteilung 130 beinhaltet eine Schale 138 miteinem Schalenflansch 138A sowie eine Reihe von Oberflächen, dieeine Kugeltasche 140 definieren. Insbesondere beinhaltetdie Schale 138 eine zylindrische Oberfläche 142A, die allgemeinkonzentrisch an einer LängsachseA vorgesehen ist, sowie eine Endoberfläche 142B, an der diekugelförmige Ventilkugel 136 fixiertist.The subdivision 130 includes a shell 138 with a shell flange 138A as well as a set of surfaces that make a bullet pocket 140 define. In particular, the shell includes 138 a cylindrical surface 142A , which is generally provided concentrically on a longitudinal axis A, and an end surface 142B on which the spherical valve ball 136 is fixed.
    [0013] DieUnterteilung 130 beinhaltet auch eine Membran 144 undeine Halterung 146. Vorzugsweise beinhaltet die Membran 144 einenflexiblen, fluidundurchlässigenRingraum mit einem Außenumfang 144A undeinem Innenumfang 144B. Der Außenumfang 144A istdadurch am Gehäuse 110 gesichert, daß er zwischendem ersten Flansch 118 des ersten Gehäuseteils 116 und demzweiten Flansch 122 des zweiten Gehäuseteils 120 angeordnetist. Der Innenumfang 144B ist an der Schale 138 dadurchgesichert, daß erzwischen dem Schalenflansch 138A und der Halterung 146 angeordnetist. Vorzugsweise ist die Halterung 146 mittels Preßpassungoder eine andere sichere Verbindung mit der Schale 138 gekoppelt.The subdivision 130 also includes a membrane 144 and a holder 146 , Preferably, the membrane includes 144 a flexible, fluid-impermeable annular space with an outer circumference 144A and an inner circumference 144B , The outer circumference 144A This is due to the housing 110 secured that he is between the first flange 118 of the first housing part 116 and the second flange 122 of the second housing part 120 is arranged. The inner circumference 144B is on the shell 138 secured by it between the shell flange 138A and the holder 146 is arranged. Preferably, the holder 146 by means of interference fit or another secure connection with the shell 138 coupled.
    [0014] Einfederndes Element 150, das vorzugsweise eine Druckschraubenfederist, befindet sich in der zweiten Kammer 134 und spanntdie Unterteilung 130 zur ersten Konfiguration der kugelförmigen Ventilkugel 136 unddes Sitzes 112 hin vor. Vorzugsweise hat das federnde Element 150 einerstes Ende 152, das aneinanderstoßend in das zweite Gehäuseteil 120 eingreift,sowie ein zweites Ende 154, das aneinanderstoßend indie Halterung 146 eingreift. Das federnde Element 150 spanntdie Unterteilung 130 mit einer vorbestimmten Kraft vor,die in einem Verhältnis zudem fürden Regler 100 erwünschtenDruck steht.A springy element 150 , which is preferably a compression coil spring, is located in the second chamber 134 and tensions the subdivision 130 to the first configuration of the spherical valve ball 136 and the seat 112 out in front. Preferably, the resilient element 150 a first end 152 , which abutting into the second housing part 120 engages, as well as a second end 154 , which abut each other in the holder 146 intervenes. The springy element 150 spans the subdivision 130 with a predetermined force in front of that for the regulator 100 desired pressure is.
    [0015] EinVerfahren zur Montage des Druckreglers 100 wird nunmehrbeschrieben. In Vorbereitung auf die Endmontage wird der Sitz 112 imVerhältniszum ersten Gehäuseteil 116 fixiert,z.B. durch Verstemmen, und der Innenumfang 144B der Membran 144 wirdum die Schale 138 herum plaziert und die Halterung 146 mittelsPreßpassungan der Schale 138 befestigt. Die kugelförmige Ventilkugel 136 wirdim Verhältniszum Sitz 112 positioniert, so daß an einer Schnittfläche 160 eingegenseitiger Eingriff erfolgt. Die Unterteilung 130 wirdam ersten Gehäuseteil 116 sopositioniert, daß dievon der Schale 138 definierte Kugeltasche 140 diekugelförmigeVentilkugel 136 aufnimmt, und der Außenumfang 144A derMembran 144 wird allgemein gleichzeitig auf den ersten Flansch 118 desersten Gehäuseteils 116 aufgesetzt. Daszweite Ende 154 des federnden Elements 150 wirdgegen die Halterung 146 in seinem Sitz plaziert, wobeisich die Schale 138 im Innern des federnden Elements 150 erstreckt.Das zweite Gehäuseteil 120 wirdso abgesenkt, daß diezweite Kammer 134 das federnde Element 150 aufnimmt,und das erste Ende 152 des federnden Elements 150 wirdgegen das zweite Gehäuseteil 120 inseinem Sitz plaziert. Das zweite Gehäuseteil 120 wird,gegen die Vorspannung des federnden Elements 150, zum erstenGehäuseteil 116 hingedrückt,bis der zweite Flansch 122 an den Außenumfang 144A derMembran 144 anstößt. Dererste Flansch 118 wird dann umgewendet und umgefalzt, sodaß eraneinanderstoßendin den zweiten Flansch 122 des zweiten Gehäuseteils 120 eingreift,wodurch das Gehäuse 110 mitallen darin enthaltenen Bauteilen zusammengefügt wird.A procedure for mounting the pressure regulator 100 will now be described. The seat is being prepared in preparation for the final assembly 112 in relation to the first housing part 116 fixed, eg by caulking, and the inner circumference 144B the membrane 144 gets around the shell 138 placed around and the holder 146 by means of a press fit on the shell 138 attached. The spherical valve ball 136 becomes relative to the seat 112 positioned so that on a cut surface 160 a mutual intervention takes place. The subdivision 130 is on the first housing part 116 positioned so that the shell 138 defined ball bag 140 the spherical valve ball 136 takes up, and the outer circumference 144A the membrane 144 is generally applied simultaneously to the first flange 118 of the first housing part 116 placed. The second end 154 of the resilient element 150 is against the holder 146 placed in his seat, taking the shell 138 inside the resilient element 150 extends. The second housing part 120 is lowered so that the second chamber 134 the resilient element 150 picks up, and the first end 152 of the resilient element 150 is against the second housing part 120 placed in his seat. The second housing part 120 is, against the bias of the resilient element 150 , to the first housing part 116 pressed down until the second flange 122 on the outer circumference 144A the membrane 144 abuts. The first flange 118 is then turned over and folded so that it abutting in the second flange 122 of the second housing part 120 engages, causing the housing 110 is assembled with all components contained therein.
    [0016] Dadas federnde Element 150 typischerweise eine Unwuchtkraftauf die Unterteilung 130 ausübt, kann die die Tasche 140 definierendeSchale 138 im Verhältniszur kugelförmigenVentilkugel 136 in eine außermittige Position gezwungenwerden.Because the springy element 150 typically an unbalance force on the subdivision 130 which exercises the bag 140 defining shell 138 in relation to the spherical valve ball 136 be forced into an off-center position.
    [0017] Schließlich werden;nachdem das Gehäuse 110 zusammengefügt und dieVentilkugel 136 an der Grenzfläche 160 gegenüber demSitz 112 ausgerichtet wurde, die Ventilkugel 136 unddie Schale 138 aneinander fixiert, vorzugsweise durch eineSchweißnaht 170.Ein Schweißstrahl 172 wirdinsbesondere durch eine Öffnung 120A imzweiten Gehäuseteil 120 zumKontaktpunkt zwischen der kugelförmigenVentilkugel 136 und der Endoberfläche 142B der Schale 138 hingerichtet, wodurch die kugelförmigeVentilkugel 136 und die Schale 138 miteinanderverschweißt werden.Finally, be; after the case 110 put together and the valve ball 136 at the interface 160 opposite the seat 112 was aligned, the valve ball 136 and the shell 138 fixed to each other, preferably by a weld 170 , A welding beam 172 in particular through an opening 120A in the second housing part 120 to the contact point between the spherical valve ball 136 and the end surface 142B the Bowl 138 directed, causing the spherical valve ball 136 and the shell 138 be welded together.
    [0018] DerBetrieb des in Bypassventilausführung vorgesehenenDruckreglers 100 wird nunmehr beschrieben. Das federndeElement 150 wirkt durch die Halterung 146, umdie Unterteilung 130 zur ersten Konfiguration der kugelförmigen Ventilkugel 136 und desSitzes 112 hin vorzuspannen. Somit greift die kugelförmige Ventilkugel 136 abdichtendin den Sitz 112 an der Grenzfläche 160 ein, und eskann kein Fluid durch den Druckregler 100, d.h. von demmindestens einen Fluideinlaß 124 zumFluidauslaß 126,gelangen.The operation of in bypass valve design provided pressure regulator 100 will now be described. The springy element 150 acts through the bracket 146 to the subdivision 130 to the first configuration of the spherical valve ball 136 and the seat 112 to pretend. Thus, the spherical valve ball engages 136 sealing in the seat 112 at the interface 160 a, and there can be no fluid through the pressure regulator 100 that is, from the at least one fluid inlet 124 to the fluid outlet 126 , reach.
    [0019] Fluidtritt in den Druckregler 100 durch den mindestens einenFluideinlaß 124 einund übtDruck auf die Unterteilung 130 aus. Wenn der Druck des Fluidsgrößer alsdie vom federnden Element 150 ausgeübte Kraft ist, ermöglicht esdie Flexibilitätder Membran 144, daß sichdie Schale 138 entlang der Längsachse zum zweiten Gehäuseteil 120 hinbewegt, die kugelförmigeVentilkugel 136 trennt sich somit an der Grenzfläche 160 vomSitz 112, d.h. es wird die zweite Konfiguration der kugelförmigen Ventilkugel 136 unddes Sitzes 112 erzielt. Fluid kann dann durch den Druckregler 100 strömen. Genauergesagt: Fluid, das in die erste Kammer 132 eingetreten ist,z.B. durch den mindestens einen Fluideinlaß 124, strömt zwischender kugelförmigenVentilkugel 136 und dem Sitz 112, die voneinander getrenntsind, in den Durchgang 114 hinein und tritt durch den Fluidauslaß 126 ausdem Durchgang 114 aus.Fluid enters the pressure regulator 100 through the at least one fluid inlet 124 and puts pressure on the subdivision 130 out. When the pressure of the fluid is greater than that of the resilient element 150 applied force, it allows the flexibility of the membrane 144 that the shell 138 along the longitudinal axis to the second housing part 120 moved, the spherical valve ball 136 thus separates at the interface 160 from the seat 112 ie it becomes the second configuration of the spherical valve ball 136 and the seat 112 achieved. Fluid can then pass through the pressure regulator 100 stream. More specifically: fluid entering the first chamber 132 occurred, for example by the at least one fluid inlet 124 , flows between the spherical valve ball 136 and the seat 112 , which are separated from each other, in the passage 114 and enters through the fluid outlet 126 out of the passage 114 out.
    [0020] Wennder eintretende Fluiddruck reduziert ist, überwindet die Kraft des federndenElements 150 den Fluiddruck und bringt die kugelförmige Ventilkugel 136 zurück in Eingriffmit dem Sitz 112, d.h. in die erste Konfiguration der kugelförmigen Ventilkugel 136 unddes Sitzes 112.When the incoming fluid pressure is reduced, the force of the resilient element overcomes 150 the fluid pressure and brings the spherical valve ball 136 back into engagement with the seat 112 , ie in the first configuration of the spherical valve ball 136 and the seat 112 ,
    [0021] 2, auf die nunmehr Bezuggenommen wird, zeigt einen in Durchflußausführung vorgesehenen Druckregler 200 gemäß der vorliegendenErfindung. Der Druckregler 200 beinhaltet ein Gehäuse 210.Das Gehäuse 210 istdurch eine Unterteilung 230 in eine erste Kammer 232 undeine zweite Kammer 234 getrennt. Die Unterteilung 230 beinhalteteinen Sitz 212 mit einem Sitzflansch 212A undeinem Durchgang 214, und dieser wirkt mit einer kugelförmigen Ventilkugel 236 zusammen,die am Gehäuse 210 fixiertist. In einer ersten Konfiguration greift die kugelförmige Ventilkugel 236 abdichtendin den Sitz 212 ein, um eine Fluidverbindung zwischen derersten und der zweiten Kammer 232 bzw. 234 zuverhindern. In einer zweiten Konfiguration ist die kugelförmige Ventilkugel 236 vomSitz 212 beabstandet, um eine Fluidverbindung zwischender ersten und der zweiten Kammer 232 bzw. 234 zuzulassen. 2 to which reference is now made, shows a provided in Durchflußausführung pressure regulator 200 according to the present invention. The pressure regulator 200 includes a housing 210 , The housing 210 is by a subdivision 230 in a first chamber 232 and a second chamber 234 separated. The subdivision 230 includes a seat 212 with a seat flange 212A and a passage 214 , and this works with a spherical valve ball 236 together, on the case 210 is fixed. In a first configuration, the spherical valve ball engages 236 sealing in the seat 212 to provide fluid communication between the first and second chambers 232 respectively. 234 to prevent. In a second configuration is the spherical valve ball 236 from the seat 212 spaced to provide fluid communication between the first and second chambers 232 respectively. 234 permit.
    [0022] DasGehäuse 210 beinhaltetein erstes Gehäuseteil 216 miteinem ersten Flansch 218 sowie ein zweites Gehäuseteil 220 miteinem zweiten Flansch 222. Das erste Gehäuseteil 218 beinhaltetauch mindestens einen Kraftstoffeinlaß 224 (zwei sind dargestellt),und das zweite Gehäuseteil 220 beinhaltet aucheinen Kraftstoffauslaß 226.Es sind vorzugsweise mehrere Kraftstoffeinlässe 224 vorgesehen,und der Kraftstoffauslaß steht über diezweite Kammer 234 in Fluidverbindung mit dem Durchgang 214 des Sitzes 212.The housing 210 includes a first housing part 216 with a first flange 218 and a second housing part 220 with a second flange 222 , The first housing part 218 also includes at least one fuel inlet 224 (two are shown), and the second housing part 220 also includes a fuel outlet 226 , There are preferably several fuel inlets 224 provided, and the fuel outlet is above the second chamber 234 in fluid communication with the passage 214 of the seat 212 ,
    [0023] Daserste Gehäuseteil 216 beinhaltet.eine Reihe von Oberflächen,die eine Kugeltasche 240 definieren. Insbesondere beinhaltetdas erste Gehäuseteil 216 einezylindrische Oberfläche 242A,die allgemein konzentrisch zu einer Längsachse A verläuft, undeine Endoberfläche 242B,an der die kugelförmigeVentilkugel 236 fixiert ist. Die zylindrische Oberfläche 242A istvorzugsweise durch ein Nest 216A festgelegt, das im Verhältnis zumersten Gehäuseteil 216 positioniertist. Das Nest 216A kann so geformt sein, daß es einen(nicht dargestellten) Filter beinhaltet, durch den in die ersteKammer 232 eintretender Kraftstoff strömen kann.The first housing part 216 includes. a set of surfaces that have a bullet pocket 240 define. In particular, the first housing part includes 216 a cylindrical surface 242A which is generally concentric with a longitudinal axis A and an end surface 242B on which the spherical valve ball 236 is fixed. The cylindrical surface 242A is preferably through a nest 216A set, in relation to the first housing part 216 is positioned. The nest 216A may be shaped to include a filter (not shown) through which into the first chamber 232 incoming fuel can flow.
    [0024] DieUnterteilung 230 beinhaltet auch eine Membran 244 undeine Halterung 246. Die Membran 244 beinhaltetvorzugsweise einen flexiblen, fluidundurchlässigen Ringraum mit einem Außenumfang 244A undeinem Innenumfang 244B. Der Außenumfang 244A istdadurch am Gehäuse 210 gesichert, daß er zwischendem ersten Flansch 218 des ersten Gehäuseteils 216 und demzweiten Flansch 222 des zweiten Gehäuseteils 220 angeordnetist. Der Innenumfang 244B ist dadurch am Sitz 212 gesichert,daß erzwischen dem Sitzflansch 212A und der Halterung 246 angeordnetist. Die Halterung 246 ist vorzugsweise mittels Preßpassungoder eine andere sichere Verbindung mit dem Sitz 212 gekoppelt.The subdivision 230 also includes a membrane 244 and a holder 246 , The membrane 244 preferably includes a flexible, fluid-impermeable annular space having an outer periphery 244A and an inner circumference 244B , The outer circumference 244A This is due to the housing 210 secured that he is between the first flange 218 of the first housing part 216 and the second flange 222 of the second housing part 220 is arranged. The inner circumference 244B is thereby at the seat 212 secured that he is between the seat flange 212A and the holder 246 is arranged. The holder 246 is preferably by means of interference fit or another secure connection with the seat 212 coupled.
    [0025] Einfederndes Element 250, das vorzugsweise eine Druckschraubenfederist, befindet sich in der zweiten Kammer 234 und spanntdie Unterteilung 230 zur ersten Konfiguration der kugelförmigen Ventilkugel 236 unddes Sitzes 212 hin vor. Das federnde Element 250 hatvorzugsweise ein erstes Ende 252, das aneinanderstoßend indas zweite Gehäuseteil 220 eingreift,sowie ein zweites Ende 254, das aneinanderstoßend indie Halterung 246 eingreift. Das federnde Element 250 spanntdie Unterteilung 230 mit einer vorbestimmten Kraft vor,die in einem Verhältnis zudem fürden Druckregler 200 gewünschtenDruck steht.A springy element 250 , which is preferably a compression coil spring, is located in the second chamber 234 and tensions the subdivision 230 to the first configuration of the spherical valve ball 236 and the seat 212 out in front. The springy element 250 preferably has a first end 252 , which abutting into the second housing part 220 engages, as well as a second end 254 , which abut each other in the holder 246 intervenes. The springy element 250 spans the subdivision 230 with a predetermined force in relation to that for the pressure regulator 200 desired pressure is.
    [0026] EinVerfahren zur Montage des Druckreglers 200 wird nunmehrbeschrieben. In Vorbereitung auf die Endmontage wird das Nest 216A imVerhältnis zumersten Gehäuseteil 216 positioniert,der Innenumfang 244B der Membran 244 wird um denSitz 212 herum plaziert, und die Halterung 246 wirdmittels Preßpassungauf den Sitz 212 aufgebracht. Die kugelförmige Ventilkugel 236 wirdlose auf der Endoberfläche 242B positioniert.Die Unterteilung 230 wird so am ersten Gehäuseteil 216 positioniert,daß diekugelförmigeVentilkugel 236 im Verhältniszum Sitz 212 positioniert wird, so daß ein gegenseitiger Eingriffan einer Grenzfläche 260 erfolgt,und der Außenumfang 244A derMembran 244 wird allgemein gleichzeitig auf den erstenFlansch 218 des ersten Gehäuseteils 216 aufgesetzt.Das zweite Ende 254 des federnden Elements 250 wirdgegen die Halterung 246 in seinem Sitz plaziert, wobeisich der Sitz 212 und sein Durchgang 214 im Innerndes federnden Elements 250 erstrecken. Das zweite Gehäuseteil 220 wirdso abgesenkt, daß diezweite Kammer 234 das federnde Element 250 aufnimmt,und das erste Ende 252 des federnden Elements 250 wirdgegen das zweite Gehäuseteil 220 inseinem Sitz plaziert. Das zweite Gehäuseteil 220 wird,gegen die Vorspannung des federnden Elements 250, zum erstenGehäuseteil 216 hingedrückt,bis der zweite Flansch 222 am Außenumfang 244A derMembran 244 anstößt. Dererste Flansch 218 wird dann umgewendet und umgefalzt, sodaß eraneinanderstoßend inden zweiten Flansch 222 des zweiten Gehäuseteils 220 eingreift,wodurch das Gehäuse 210 mitallen darin enthaltenen Bauteilen zusammengefügt wird.A procedure for mounting the pressure regulator 200 will now be described. The nest is being prepared for final assembly 216A in relation to the first housing part 216 positioned, the inner circumference 244B the membrane 244 will be around the seat 212 placed around, and the bracket 246 is press fit on the seat 212 applied. The spherical valve ball 236 gets loose on the end surface 242B positioned. The subdivision 230 becomes like that on the first housing part 216 positioned that the spherical valve ball 236 in relation to the seat 212 is positioned so that a mutual engagement at an interface 260 done, and the outer circumference 244A the membrane 244 is generally applied simultaneously to the first flange 218 of the first housing part 216 placed. The second end 254 of the resilient element 250 is against the holder 246 placed in his seat, being the seat 212 and his passage 214 inside the resilient element 250 extend. The second housing part 220 is lowered so that the second chamber 234 the resilient element 250 picks up, and the first end 252 of the resilient element 250 is against the second housing part 220 placed in his seat. The second housing part 220 is, against the bias of the resilient element 250 , to the first housing part 216 pressed down until the second flange 222 on the outer circumference 244A the membrane 244 abuts. The first flange 218 is then turned over and folded so that it abutting in the second flange 222 of the second housing part 220 engages, causing the housing 210 is assembled with all components contained therein.
    [0027] Dadas federnde Element 250 typischerweise eine Unwuchtkraftauf die Unterteilung 230 ausübt, kann die kugelförmige Ventilkugel 236,im Verhältniszur LängsachseA, in der Tasche 240 in eine außermittige Position gezwungenwerden.Because the springy element 250 typically an unbalance force on the subdivision 230 can exercise, the spherical valve ball 236 , in relation to the longitudinal axis A, in the pocket 240 be forced into an off-center position.
    [0028] Schließlich werden,nachdem das Gehäuse 210 zusammengefügt und dieVentilkugel 236 gegenüberdem Sitz 212 an der Grenzfläche 260 ausgerichtetwurde, die Ventilkugel 236 und das erste Gehäuseteil 216 aneinanderfixiert, vorzugsweise durch eine Schweißnaht 270. Genauergesagt: Ein Schweißstrahl 272 wirdam ersten Gehäuseteil 216 zuden möglichenKontaktpunkten zwischen der kugelförmigen Ventilkugel 236 undder Endoberfläche 242 desersten Gehäuseteils 216 hingerichtet. Da die kugelförmigeVentilkugel 236 möglicherweise nichtin der Tasche 240 zentriert ist, kann der Schweißstrahl 272 entlangeiner die LängsachseA umgebenden kreisförmigenBahn mit einem Radius R bewegt werden, wodurch die Schweißnaht 270 gebildetwird, um die gesamte Flächeabzudecken, in der die kugelförmigeVentilkugel 236 das erste Gehäuseteil 216 berühren könnte.Finally, after the case 210 put together and the valve ball 236 opposite the seat 212 at the interface 260 was aligned, the valve ball 236 and the first housing part 216 fixed to each other, preferably by a weld 270 , More precisely: a welding beam 272 is on the first housing part 216 to the possible contact points between the spherical valve ball 236 and the end surface 242 of the first housing part 216 directed towards. Because the spherical valve ball 236 maybe not in your pocket 240 centered, the welding beam can 272 along a circular path surrounding the longitudinal axis A with a radius R are moved, whereby the weld 270 is formed to cover the entire area in which the spherical valve ball 236 the first housing part 216 could touch.
    [0029] DerBetrieb des in Bypassventilausführung vorgesehenenDruckreglers 200 fürein Fahrzeugkraftstoffsystem wird nunmehr beschrieben Das federndeElement 250 wirkt durch die Halterung 246, umdie Unterteilung 230 zur ersten Konfiguration der kugelförmigen Ventilkugel 236 unddes Sitzes 212 hin vorzuspannen. Somit greift die kugelförmige Ventilkugel 236 abdichtendin den Sitz 212 an der Grenzfläche 260 ein, und eskann kein Kraftstoff durch den Druckregler 200, d.h. vondem mindestens einen Kraftstoffeinlaß 224 zum Kraftstoffauslaß 226,strömen.The operation of the pressure regulator provided in the bypass valve version 200 for a vehicle fuel system will now be described The resilient element 250 acts through the bracket 246 to the subdivision 230 to the first configuration of the spherical valve ball 236 and the seat 212 to pretend. Thus, the spherical valve ball engages 236 sealing in the seat 212 at the interface 260 a, and there can be no fuel through the pressure regulator 200 ie from the at least one fuel inlet 224 to the fuel outlet 226 , stream.
    [0030] Kraftstofftritt in den Druckregler 200 durch den mindestens einenKraftstoffeinlaß 224 einund übtDruck auf die Unterteilung 230 aus. Wenn der Druck desKraftstoffs größer alsdie vom federnden Element 250 ausgeübte Kraft ist, ermöglicht esdie Flexibilitätder Membran 244, daß sichder Sitz 212 entlang der Längsachse A zum zweiten Gehäuseteil 220 hinbewegt, die kugelförmigeVentilkugel 236 trennt sich somit an der Grenzfläche 260 vomSitz 212, d.h. die zweite Konfiguration der kugelförmigen Ventilkugel 236 unddes Sitzes 212 wird erzielt. Kraftstoff kann dann durchden Druckregler 200 strömen. Genauergesagt: Kraftstoff, der in die erste Kammer 232 eingetretenist, z.B. durch den mindestens einen Kraftstoffeinlaß 224,strömtzwischen der kugelförmigenVentilkugel 236 und dem Sitz 212, die voneinandergetrennt sind, hindurch, strömtdurch den Durchgang 214 und in die zweite Kammer 234 hineinund tritt durch den Kraftstoffauslaß 226 aus der zweiten Kammer 234 aus.Fuel enters the pressure regulator 200 through the at least one fuel inlet 224 and puts pressure on the subdivision 230 out. When the pressure of the fuel is greater than that of the resilient element 250 applied force, it allows the flexibility of the membrane 244 that the seat 212 along the longitudinal axis A to the second housing part 220 moved, the spherical valve ball 236 thus separates at the interface 260 from the seat 212 ie the second configuration of the spherical valve ball 236 and the seat 212 is achieved. Fuel can then pass through the pressure regulator 200 stream. More precisely: fuel entering the first chamber 232 occurred, for example by the at least one fuel inlet 224 , flows between the spherical valve ball 236 and the seat 212 which are separated from each other, flows through the passage 214 and in the second chamber 234 and enters through the fuel outlet 226 from the second chamber 234 out.
    [0031] Wennder eintretende Kraftstoffdruck reduziert ist, überwindet die Kraft des federndenElements 250 den Kraftstoffdruck und bringt den Sitz 212 in Eingriffmit der kugelförmigenVentilkugel 236 zurück, d.h.die erste Konfiguration der kugelförmigen Ventilkugel 236 unddes Sitzes 212 wird erzielt.When the incoming fuel pressure is reduced, the force of the resilient element overcomes 250 the fuel pressure and bring the seat 212 in engagement with the spherical valve ball 236 back, ie the first configuration of the spherical valve ball 236 and the seat 212 is achieved.
    [0032] DieDruckregler 100, 200 gemäß der vorliegenden Erfindungbieten eine Reihe von Vorteilen, zu denen der Wegfall einer Kugelfeder,einer Kugelsicherungsscheibe oder eines Teils oder Verfahrens zurHalterung der Ventilkugel in der Kugeltasche zählen, während weiterhin eine Ausrichtungzwischen der Ventilkugel und dem Ventilsitz sichergestellt wird. Dievorliegende Erfindung hat wesentliche Produktionsvorteile zur Folge,die auf den Wegfall von Teilen, eine Vereinfachung des Montageverfahrenssowie auf sich daraus ergebende Kostenreduzierungen zurückzuführen sind.The pressure regulator 100 . 200 According to the present invention, there are a number of advantages, including eliminating a ball spring, ball lock washer, or part or method of supporting the ball valve in the ball pocket, while still ensuring alignment between the valve ball and the valve seat. The present invention results in significant production advantages due to the elimination of parts, simplification of the assembly process, and consequent cost reductions.
    [0033] Obwohldie Erfindung unter Bezugnahme auf gewisse bevorzugte Ausführungsformenbeschrieben wurde, sind zahlreiche Modifizierungen, Veränderungenund Änderungenan den beschriebenen Ausführungsformenund an gleichwertigen Ausführungendavon möglich,ohne vom Gebiet und Schutzbereich der Erfindung, wie in den beiliegendenAnsprüchendefiniert, abzuweichen. Die Erfindung soll demzufolge nicht aufdie beschriebenen Ausführungsformenbeschränktsein, sondern den vollen Schutzbereich, wie er sich aus den Formulierungen inden nachstehenden Ansprüchenergibt, abdecken.Even thoughthe invention with reference to certain preferred embodimentsdescribed are numerous modifications, changesand changesto the described embodimentsand equivalent versionsof it possiblewithout departing from the scope and scope of the invention as set forth in the appended claimsclaimsdefined, depart. The invention is therefore not tothe described embodimentslimitedbut the full scope of protection, as it emerges from the phrases inthe following claimsresults, cover.
    权利要求:
    Claims (20)
    [1]
    Druckregler, der folgendes umfaßt: eineinen Einlaß undeinen Auslaß beinhaltendesGehäuse; einedas Gehäusein eine erste Kammer und eine zweite Kammer trennende Unterteilung;und ein eine kugelförmigeVentilkugel und einen Sitz beinhaltendes Ventil, wobei die kugelförmige Ventilkugelim Verhältniszu einem bzw. einer ersten des Gehäuses und der Unterteilung fixiertist und der Sitz im Verhältniszu einem bzw. einer zweiten des Gehäuses und der Unterteilung fixiertist, wobei eine erste Konfiguration der kugelförmigen Ventilkugel im Verhältnis zumSitz im wesentlichen eine Fluidverbindung zwischen dem Einlaß und demAuslaß verhindertund eine zweite Konfiguration der kugelförmigen Ventilkugel im Verhältnis zumSitz eine Fluidverbindung zwischen dem Einlaß und dem Auslaß zuläßt.Pressure regulator comprising:onean inlet andan outlet containingCasing;athe housingdividing into a first chamber and a second chamber;anda spherical oneValve ball and a seat-containing valve, wherein the spherical valve ballin relation tofixed to one or a first of the housing and the subdivisionis and the seat in proportionfixed to one or a second of the housing and the subdivisionis, wherein a first configuration of the spherical valve ball in relation toSeat substantially a fluid connection between the inlet and theOutlet preventedand a second configuration of the spherical valve ball relative toSeat allows fluid communication between the inlet and the outlet.
    [2]
    Druckregler nach Anspruch 1, der weiterhin folgendesumfaßt: einsich zwischen dem Gehäuseund der Unterteilung erstreckendes federndes Element, wobei dasfedernde Element die kugelförmigeVentilkugel und den Sitz zueinander vorspannt.The pressure regulator of claim 1, further comprisingcomprising:onebetween the caseand the partition extending resilient member, wherein thespringy element the spherical oneValve ball and the seat pretensions each other.
    [3]
    Druckregler nach Anspruch 1, der weiterhin folgendesumfaßt: eineDichtungsoberflächean einer Grenzflächeder kugelförmigenVentilkugel und des Sitzes in der ersten Konfiguration.The pressure regulator of claim 1, further comprisingcomprising:asealing surfaceat an interfacethe spherical oneValve ball and seat in the first configuration.
    [4]
    Druckregler nach Anspruch 3, bei dem die Dichtungsoberfläche einenKreis umfaßt.Pressure regulator according to claim 3, wherein the sealing surface aCircle includes.
    [5]
    Druckregler nach Anspruch 1, der weiterhin folgendesumfaßt: eineeinen Abschnitt der kugelförmigenVentilkugel aufnehmende Tasche, wobei die Tasche durch eine Reihevon Oberflächendefiniert ist.The pressure regulator of claim 1, further comprisingcomprising:aa section of the sphericalValve ball receiving pocket, with the bag through a rowof surfacesis defined.
    [6]
    Druckregler nach Anspruch 5, bei dem die Reihe vonOberflächeneine an einer Endoberflächegekoppelte zylindrische Oberflächeumfaßt,wobei die zylindrische Oberflächeeine Längsachseumgibt und sich die Endoberflächeim Verhältniszur Längsachse allgemeinorthogonal erstreckt.Pressure regulator according to claim 5, wherein the series ofsurfacesone on an end surfacecoupled cylindrical surfacecomprisesthe cylindrical surfacea longitudinal axissurrounds and the end surfacein relation toto the longitudinal axis in generalextends orthogonally.
    [7]
    Druckregler nach Anspruch 6, bei dem die kugelförmige Ventilkugelan der Endoberflächefixiert ist.Pressure regulator according to claim 6, wherein the spherical valve ballat the end surfaceis fixed.
    [8]
    Druckregler nach Anspruch 7, bei dem die kugelförmige Ventilkugelan der Endoberflächeangeschweißtist.Pressure regulator according to claim 7, wherein the spherical valve ballat the end surfaceweldedis.
    [9]
    Druckregler nach Anspruch 7, bei dem die Unterteilungeine die Reihe von Oberflächendefinierende Schale umfaßtund der Sitz am Gehäusefixiert ist.Pressure regulator according to claim 7, wherein the subdivisionone the set of surfacesdefining shelland the seat on the housingis fixed.
    [10]
    Druckregler nach Anspruch 9, bei dem die Unterteilungeine Membran und eine Halterung umfaßt, wobei sich die Membranzwischen dem Gehäuseund der Schale erstreckt und die Halterung in die Schale eingreift,so daß dieMembran zwischen der Schale und der Halterung angeordnet ist.Pressure regulator according to claim 9, wherein the subdivisiona membrane and a holder, wherein the membranebetween the caseand the shell extends and the holder engages the shell,So that theMembrane between the shell and the holder is arranged.
    [11]
    Druckregler nach Anspruch 10, bei dem das Gehäuse einerstes und ein zweites Gehäuseteilumfaßt,wobei das erste Gehäuseteildie erste Kammer und das zweite Gehäuseteil die zweite Kammer definiert,und wobei das erste Gehäuseteilden Einlaß undden Auslaß umfaßt.Pressure regulator according to claim 10, wherein the housing afirst and a second housing partcompriseswherein the first housing partthe first chamber and the second housing part define the second chamber,and wherein the first housing partthe inlet andincludes the outlet.
    [12]
    Druckregler nach Anspruch 11, bei dem der Sitz einenDurchgang definiert, wobei der Durchgang in der zweiten Konfigurationeine Fluidverbindung zwischen der ersten Kammer und dem Auslaß zuläßt.Pressure regulator according to claim 11, wherein the seat aPassage defined, with the passage in the second configurationallows fluid communication between the first chamber and the outlet.
    [13]
    Druckregler nach Anspruch 7, bei dem die Unterteilungden Sitz umfaßtund die kugelförmige Ventilkugelam Gehäusefixiert ist.Pressure regulator according to claim 7, wherein the subdivisionincludes the seatand the spherical valve ballon the housingis fixed.
    [14]
    Druckregler nach Anspruch 13, bei dem die Unterteilungeine Membran und eine Halterung umfaßt, wobei sich die Membranzwischen dem Gehäuseund dem Sitz erstreckt und die Halterung in den Sitz eingreift, sodaß dieMembran zwischen dem Sitz und der Halterung angeordnet ist.Pressure regulator according to claim 13, wherein the subdivisiona membrane and a holder, wherein the membranebetween the caseand the seat extends and the holder engages in the seat, sothat theMembrane is arranged between the seat and the bracket.
    [15]
    Druckregler nach Anspruch 14, bei dem das Gehäuse einerstes und ein zweites Gehäuseteilumfaßt,wobei das erste Gehäuseteildie erste Kammer definiert und den Einlaß beinhaltet und das zweite Gehäuseteildie zweite Kammer definiert und den Auslaß beinhaltet.Pressure regulator according to claim 14, wherein the housing afirst and a second housing partcompriseswherein the first housing partdefines the first chamber and includes the inlet and the second housing partdefines the second chamber and includes the outlet.
    [16]
    Druckregler nach Anspruch 15, bei dem der Sitz einenDurchgang definiert, wobei der Durchgang in der zweiten Konfigurationeine Fluidverbindung zwischen der ersten und der zweiten Kammerzuläßt.Pressure regulator according to claim 15, wherein the seat aPassage defined, with the passage in the second configurationa fluid connection between the first and the second chamberallows.
    [17]
    Verfahren zur Montage eines Druckreglers, wobeidas Verfahren folgendes umfaßt: Positioniereneiner kugelförmigenVentilkugel, eines Sitzes, einer Unterteilung und eines federndenElements innerhalb eines Gehäuses,wobei die Unterteilung das Gehäusein eine erste und eine zweite Kammer trennt, und wobei das federndeElement die Unterteilung so vorspannt, daß die kugelförmige Ventilkugelabdichtend in den Sitz eingreift; Zusammenfügen des Gehäuses, wobei das Zusammenfügen dasaneinander erfolgende Sichern des ersten und des zweiten Gehäuseteilsbeinhaltet; und Anschweißender kugelförmigenVentilkugel an ihrem Platz, so daß sie gegenüber dem Sitz ausgerichtet ist.Method for mounting a pressure regulator, whereinthe method comprises:positioninga spherical oneValve ball, a seat, a subdivision and a springElements within a housing,the subdivision being the housingseparates into a first and a second chamber, and wherein the resilientElement biasing the subdivision so that the spherical valve ballsealingly engages the seat;Assembly of the housing, wherein the joining thesecuring the first and second housing parts togetherincludes; andweldingthe spherical oneValve ball in place so that it is aligned with the seat.
    [18]
    Verfahren nach Anspruch 17, bei dem das Schweißen dasRichten eines Schweißstrahlsdurch eine Öffnungim zweiten Gehäuseteilumfaßt,wobei der Schweißstrahldie kugelförmigeVentilkugel an der Unterteilung fixiert.The method of claim 17, wherein the Welding comprises directing a welding beam through an opening in the second housing part, wherein the welding beam fixes the spherical valve ball on the subdivision.
    [19]
    Verfahren nach Anspruch 17, bei dem das Schweißen dasRichten eines Schweißstrahlsam ersten Gehäuseteilumfaßt,wobei der Schweißstrahl diekugelförmigeVentilkugel am Gehäusefixiert.The method of claim 17, wherein the welding is theDirecting a welding beamon the first housing partcomprisesthe welding beam is thesphericalValve ball on the housingfixed.
    [20]
    Verfahren nach Anspruch 19, bei dem das Richtendes Schweißstrahlsdas Bewegen des Schweißstrahlsin einem kreisförmigenMuster an einer Längsachseumfaßt,wobei der Auslaß undein vom Sitz definierter Fluidströmungsdurchgang konzentrischzur Längsachsevorgesehen sind.The method of claim 19, wherein the straighteningof the welding beammoving the welding beamin a circularPattern on a longitudinal axiscomprisesthe outlet anda seat-defined fluid flow passage concentricto the longitudinal axisare provided.
    类似技术:
    公开号 | 公开日 | 专利标题
    DE60027285T2|2006-11-09|FUEL INJECTION DEVICE WITH A TRANSITION AREA
    EP2620203B2|2018-02-21|Ansaugluftfilter für Verbrennungskraftmaschinen
    DE102005004831B4|2020-11-19|Fuel supply device with internal connection structure
    EP0489238B1|1994-11-09|Ansaugverteiler für eine Brennkraftmaschine
    DE69532761T2|2004-08-12|MULTI-DISC SWIRL NOZZLE FOR FUEL INJECTION VALVES
    DE60301880T2|2006-06-22|Cartridge filter with improved sealing and method
    DE60117079T2|2006-07-20|Flap for silencer
    EP2220348B1|2015-04-15|Ölnebelabscheider
    EP0699826B1|1999-03-03|Fluidkreislauf mit einem Hauptstromfilter
    EP0713721B1|1999-02-17|Filteranordnung
    EP1177826B1|2007-11-21|Auswechselbare Filterpatrone mit Stützkörper bzw. Flüssigkeitsfilter mit eben dieser Filterpatrone
    DE60208948T2|2006-10-26|High pressure sensor with separate discharge nozzle and housing and method for its production
    EP1852637B1|2012-07-18|Filter mit einem radialen Dichtungssystem
    DE102004041153B4|2012-06-28|Fuel system with leak diagnostic features and components thereof
    US5076320A|1991-12-31|Fuel rail mounted fuel pressure regulator
    EP2774667B1|2018-04-04|Filter, Filterelement und Filtergehäuse
    EP1604106B1|2006-08-09|Druckregler
    EP1907689B1|2009-03-25|Kraftstoffinjektor
    EP2978646B1|2019-12-18|Lufttrocknerpatrone mit integriertem koaleszenzfilter/grobschmutzfilter
    DE19519352C2|1997-08-07|Filter arrangement
    EP0470330A1|1992-02-12|Ansaugluftfilter für die Verbrennungskraftmaschine eines Fahrzeugs
    EP2227307A1|2010-09-15|Filterelement und filtersystem
    DE102012209065A1|2012-12-06|shock absorber
    DE10052166B4|2006-05-24|oil cleaner
    DE102006029107B4|2017-08-24|Filter assembly with a filter housing and with a cylindrical filter element
    同族专利:
    公开号 | 公开日
    FR2856457A1|2004-12-24|
    DE102004026073B4|2009-01-15|
    US7040344B2|2006-05-09|
    US20040244839A1|2004-12-09|
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2005-01-20| OP8| Request for examination as to paragraph 44 patent law|
    2009-07-09| 8364| No opposition during term of opposition|
    2014-02-27| R119| Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee|Effective date: 20131203 |
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
    [返回顶部]